第一山寨iPad零距離接觸：深圳速度60天上機(jī)對(duì)陣蘋果(2)

2010-04-06 23:33?來源 電腦報(bào)

　　其中現(xiàn)實(shí)的原因是，多年積累的高仿經(jīng)驗(yàn)為臺(tái)碩提供了一定技術(shù)基礎(chǔ)。沒想到，腦中閃過的一個(gè)簡(jiǎn)單想法，卻無意間造就了國內(nèi)第一山寨iPad——截 至發(fā)稿之日，全國拿得出高仿iPad樣機(jī)的僅有臺(tái)碩一家。

　　1月中旬，高仿iPad的設(shè)計(jì)任務(wù)交到了臺(tái)碩工程師黃永手上。黃永主要負(fù)責(zé)外觀設(shè)計(jì)（ID）與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（MD），主板方案則外包給了深圳市索沃 科技有限公司。“千萬別小看外觀設(shè)計(jì)，以為可以一抄了之，這里面大有學(xué)問”，黃永對(duì)自己的“作品”頗為得意，并分享了一些“訣竅”：可以借用設(shè)計(jì)元素和整 體外觀，但細(xì)節(jié)一定要修改，“至少要改7處，這樣就不會(huì)構(gòu)成外觀侵權(quán)”。

　　高仿iPad黑色邊框外圍一條隱藏的銀線、底部的微弧形設(shè)計(jì)、屏幕尺寸的微調(diào)，加上一些接口位置的改動(dòng)，都出自黃永之手，這自然是為了規(guī)避侵權(quán) 風(fēng)險(xiǎn)。“乍一看有9分像，細(xì)看又有很多不同，這就OK了”。

　　“MD的設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜，工程師要有豐富的空間感”，黃永介紹道，要考慮到不同元器件堆疊的合理性，預(yù)留散熱通道，“每個(gè)MD設(shè)計(jì)員都可以轉(zhuǎn)行成 為一名出色的建筑工程師，空間布局這種事情毛毛雨啦”。外觀設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，需要一周左右。

　　在黃永冥思苦想，不斷地完善細(xì)節(jié)之時(shí)，主板方案的設(shè)計(jì)也在同步進(jìn)行著，“多線操作”是山寨慣用的方式，可以最大程度地節(jié)省設(shè)計(jì)、生產(chǎn)時(shí)間。從黃 永手里拿到產(chǎn)品尺寸、定位孔（用于預(yù)留螺絲固定的孔）位置、硬體配置單等MD設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)后，索沃工程師張杰（化名）開始選擇配套方案，“按照模具規(guī)格選 擇一款主流方案，再根據(jù)打孔等細(xì)節(jié)要求重新布線，做出主板圖樣”。張杰選擇了A35配套方案，并升級(jí)為N450+NM10。

　　“這個(gè)方案10英寸上網(wǎng)本中比較常見，相對(duì)成熟，改一下布線，加裝一些功能模塊”。索沃負(fù)責(zé)主板方案設(shè)計(jì)和前兩批次共320塊主板的生產(chǎn)。“主 板方案花了我們差不多40萬元”，吳燁彬稱，主板設(shè)計(jì)是前期成本的“重頭”，這一過程耗時(shí)40天左右。

　　一塊差點(diǎn)讓山寨iPad“流產(chǎn)”的屏幕

　　第一階段的設(shè)計(jì)工作告一段落，接下來要做的是“打板”、開模，即主要部件的試生產(chǎn)。

　　所謂“打板”，指根據(jù)主板方案生產(chǎn)出少量工程樣板。第一批次試產(chǎn)了20塊，質(zhì)量還算穩(wěn)定。“打板”只需要2~3天，板子從生產(chǎn)線下來只要一天， 其他時(shí)間用來測(cè)試。第一批次常會(huì)有各種瑕疵和故障，這個(gè)階段是全面評(píng)測(cè)改良主板的穩(wěn)定性，關(guān)系到后期整個(gè)產(chǎn)品的生死。

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編輯： 李好宇